תהליך ייצור ברגים

ברגים לאחר חישול
כבישה חמה של ברגים

ברגים בחישול חם


שלום! אני זלינגר אריק מנהל הייצור ואחראי בקרת איכות בחברת ישבורג בית חרושת לברגים ואומים מאז 1950.
אני יסביר בקצרה על תהליך ייצור ברגים .

הסטוריה של הברגים :

ברגים שימשו לראשונה בימי הביניים בבתי בד , יקבים ובתי דפוס . כלוחצי ענבים , זיתים , עיתונים ונייר.
במאה ה16 ברגים ואומים נכנסו לשימוש בכלי נשק כמהדקים בשריון ומרכבה . מאז ועד היום תהליך ייצור ברגים עבר כברת דרך ארוכה . למרות שהברגים הם לא כמו המצאת הגלגל או הטלפון תהליך ייצור הברגים הוא חלק בלתי נפרד להקדמה והתפתחות התכנולוגיה .
וכבר במאה ה 18 באנגליה עוצבה לראשונה מכונה שחישלה ברגים באיכות גבוה הרבה יותר מהברגים שיוצרו ע"י נפחים עד אז .
במאה ה 19 נכנסו לשימוש מכונות בעליות ארבע פעולות : משיכת המתכת לחומר עגול , חישול ראש הבורג , לחיצת ההברגה וזמירת השאריות . ומכאן תהליך ייצור ברגים התחיל להיות המוני ובפס ייצור .
כיום ישנם מכונות שמחשלות ברגים בכבישה קרה ללא צורך בחימום הפלדה ומסוגלות ליצר 15,000 ברגים ביממה.

תהליך ייצור ברגים:

הדבר הראשון בתהליך ייצור ברגים הוא חיתוך החומר העגול לאורך הנדרש . תהליך זה מתבצע ע"י מזמרת פלדה או מסור סרט .
בשלב הבא מבצעים תהליך של חישול ראש הבורג ניתן לעשות זאת בשתי דרכים אחת בחישול חם כלומר חימום המתכת ולאחר מכן הפעלת כוח ע"י מכונה שמכה בברזל שהוא חם .והשנייה אותו תהליך אך ללא חימום המתכת.

חישול בורג בחם
מכונה לברגים

לאחר תהליך החישול נשארת שארית מסביב לראש הבורג ואותו יש להסיר תהליך זה נקרא זמירה(הסרת הגרד).

bolts after hot foring
תמונה של בורג לאחר החישול

לאחר תהליך הזמירה יש לייצר את הברגת הבורג . ישנם מס שיטות האחת ע"י חישול לחיצת ההברגה בעזרת מבלט עגול והשניה חריטה.

מחרטה לייצור הברגות
מכונה מסוג לנדיס לחריטת הברגות
לוחצת הברגות
לחיצת הברגות בעזרת כח אידראולי מכונה: Rattan industries india

 

כאשר הבורג מוכן יש להעביר את הבורג תהליך של טיפול תרמי בכדי להביא את המתכת לתכונות המכניות הדרושות כל בורג יטופל לפי התקן הנדרש . הטיפול התרמי מתחלק לחסום והרפיה . בתהליך החיסום מחממים את המתכת ולאחר מכן מקררים במהירות בעזרת מים או שמן או אוויר . בתהליך ההרפיה מחממים את המתכת שוב רק שהפעם מורידים את הטמפרטורה בתנור בצורה מבוקרת לאט לאט עד שמגיעים לחוזק הנדרש .

לאחר שהבורג קיבל את התכונות המכניות המתאימות ניתן לצפות את הבורג במגוון סוג ציפוי . הציפוי נועד להגן על הבורג מפני שיתוך (קורוזיה) ולהאריך את אורך חייו. הצפויים הנפוצים הם : ציפוי חם (H.D.Gׂׂ) צפוי עמיד מאוד הנעשה בטבילת הבורג באבץ מותך בטמפרטורה של 560 מעלות צלזיוס , ציפוי אלקטרוכימי תהליך הכולל בתוכו חשמל וכימיה ובסופו גם מבצעים פסיבציה מתן גוון לציפוי . בתהליך זה ניתן לצפות את המתכת במפר חומרים : אבץ , אבץ ברזלי , ניקל , זהב , כסף
וקדמיום . 

לברגים יש צורות שונות : בורג ראש משושה הנפוץ ביותר, בורג ראש מרובע , בורג ראש הלן לסוגיו , ברגים עם ראש קוני לסוגיו , מוטות הברגה , ברגי U , ברגי J , ברגי ח , בורג מקל סבא , ועוד מגוון רחב של ברגים מיוחדים ולא סטנדרטים.

ניתן לייצר ברגים ממתכות שונות : פלדות על כול סוגיהם , פלב"מ (נירוסטה) על כול סוגיה , אסטולוי , פליז , מולן ,
פלסטיק ,אלומניום ועוד .

חברת ישבורג שהוקמה ע"י סבי צבי וקסמן ז"ל היא מראשוני בתי החרושת לייצור ברגים ואומים בישראל והוקמה עוד לפני קום המדינה וסיפקה ברגים לנמל חיפה ובתי זיקוק בחיפה , עוד בימי המנדט הבריטי.

תהליך ייצור ברגים הוא מורכב דורש דיוק רב שימוש באנרגיה ובמכונות חזקות .

ישבורג בע"מ חברה לייצור ושיווק של ברגים אומים ודסקיות עם ניסיון שלמעלה מ-65 שנים.